(1) ताप उपचार भट्टियों में तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। मुख्य उद्देश्य 900-1200 डिग्री की तापमान सीमा के साथ अच्छी प्लास्टिसिटी के साथ ऑस्टेनिटिक स्टील प्राप्त करना है। प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर, तापमान 1300 डिग्री तक या लगभग 100 डिग्री तक कम हो सकता है। इस बड़े तापमान अंतर के कारण भट्ठी की संरचना में महत्वपूर्ण अंतर की आवश्यकता होती है। 650 डिग्री से अधिक तापमान वाली भट्टियों को उच्च तापमान ताप उपचार भट्टियां कहा जाता है, जहां गर्मी हस्तांतरण मुख्य रूप से विकिरण के माध्यम से होता है, जो संवहन द्वारा पूरक होता है; 650 डिग्री से कम तापमान वाली भट्टियों को निम्न तापमान ताप उपचार भट्टियां कहा जाता है, जहां गर्मी हस्तांतरण मुख्य रूप से संवहन पर निर्भर करता है। गर्मी उपचार के लिए स्थानीय ओवरहीटिंग से बचने के लिए एक समान भट्ठी तापमान की आवश्यकता होती है, इसलिए भट्ठी कक्ष और दहन कक्ष को कभी-कभी अलग किया जाता है।
(2) ताप उपचार भट्टियों में सख्त तापमान नियंत्रण होता है। धातु के तापमान में 10-20 डिग्री सेल्सियस के उतार-चढ़ाव के साथ प्री-प्रैशर प्रोसेसिंग हीटिंग का आमतौर पर गुणवत्ता पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। हालाँकि, क्या ताप उपचार भट्टी ताप उपचार प्रक्रिया के लिए आवश्यक तापमान की गारंटी दे सकती है, इसका उत्पाद की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, आमतौर पर उतार-चढ़ाव 3-10 डिग्री से अधिक नहीं होता है। गर्म सामग्री के क्रॉस सेक्शन पर तापमान वितरण यथासंभव एक समान होना चाहिए, तापमान अंतर 5-15 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। भट्टी के तापमान नियंत्रण की दृष्टि से विद्युत भट्टियाँ श्रेष्ठ हैं। सटीक तापमान नियंत्रण प्राप्त करने के लिए, समान रूप से कम क्षमता वाले फ्लेमलेस या फ्लैट फ्लेम बर्नर की व्यवस्था करना सबसे अच्छा है, जो खंडित नियंत्रण की सुविधा प्रदान करता है। बहुत कम बर्नर, या अत्यधिक सांद्रता, आसानी से स्थानीयकृत अति ताप का कारण बन सकती है। इसके साथ ही, बर्नर या हीटिंग तत्वों की व्यवस्था और भट्ठी की संरचना को भट्ठी गैस परिसंचरण की सुविधा प्रदान करनी चाहिए, जिससे भट्ठी का तापमान अधिक समान हो जाएगा। इस प्रयोजन के लिए भट्ठी के अंदर पंखे का उपयोग किया जा सकता है
(3) ताप उपचार भट्टियों को धातु ऑक्सीकरण और डीकार्बराइजेशन को कम करना चाहिए। स्टील ताप उपचार के लिए, सतह ऑक्सीकरण और डीकार्बराइजेशन की अनुमति नहीं है; सतह चिकनी रखी जानी चाहिए. ताप उपचार भट्टियों को अक्सर भट्ठी की गैस संरचना को नियंत्रित करने और कभी-कभी भट्ठी कक्ष के भीतर एक विशिष्ट वातावरण बनाए रखने के लिए सीलिंग की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, कोल्ड वर्क्ड स्टील की ब्राइट एनीलिंग ज्यादातर सुरक्षात्मक गैस माध्यम या वैक्यूम में की जाती है, इसलिए मफल फर्नेस और रेडियंट ट्यूब का व्यापक रूप से हीट ट्रीटमेंट फर्नेस में उपयोग किया जाता है। जब वर्कपीस या स्टील रासायनिक ताप उपचार से गुजरते हैं, जैसे कि कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग और साइनाइडिंग, तो उन्हें एक निश्चित संरचना के साथ सक्रिय माध्यम में गर्म किया जाना चाहिए, जिसके लिए मफल भट्टी या स्नान भट्टी की आवश्यकता होती है। (4) ताप उपचार भट्टियों की उत्पादकता और थर्मल दक्षता कम है। ताप उपचार के दौरान, धातु के क्रॉस सेक्शन पर तापमान को एक समान बनाने और क्रिस्टल संरचना को पूर्ण बनाने के लिए, धातु को लंबे समय तक भट्टी में रहना पड़ता है। ताप उपचार के प्रकार के बावजूद, सामग्री में भट्टी में एक या अधिक समरूपीकरण या धारण चरण होते हैं, और शीतलन प्रक्रिया अक्सर भट्टी में होती है। कुछ प्रकार के ताप उपचार के लिए कई तापन, धारण और शीतलन प्रक्रियाओं की भी आवश्यकता होती है। कई ताप उपचार भट्टियाँ चक्रीय रूप से संचालित होती हैं। उपरोक्त कारणों से, ताप उपचार भट्टियों की उत्पादकता और थर्मल दक्षता रोलिंग और फोर्जिंग हीटिंग के लिए उपयोग की जाने वाली भट्टियों की तुलना में बहुत कम है।
